矯直機(jī)的矯直過程：輥子的位置與被矯直制品運動方向成某種角度，兩個或三個大的是主動壓力輥，由電動機(jī)帶動作同方向旋轉(zhuǎn)，另一邊的若干個小輥是從動的壓力輥，它們是靠著旋轉(zhuǎn)著的圓棒或管材摩擦力使之旋轉(zhuǎn)的。為達(dá)輥子對制品所要求的壓縮，這些小輥可以同時或分別向前或向后調(diào)整位置，一般輥子的數(shù)目越多，矯直后制品精度越高。制品被輥子咬入之后，不斷地作直線或旋轉(zhuǎn)的運動，因而使制品承受各方面的壓縮、彎曲、壓扁等變形，得到矯直的目的。
       矯直機(jī)操作時需關(guān)注以下幾個方面：
       1、認(rèn)真觀測鋼管直度，初調(diào)整時保障鋼管與矯直輥身四分之三接觸，并保障其間隙不大于0.1mm。
       2、矯直速度要根據(jù)鋼管的彎曲程度以及被矯鋼管的材質(zhì)來合理調(diào)整。
       3、根據(jù)鋼管的材質(zhì)、彎曲度及所要求的精度來調(diào)整上下輥之間的距離，保障矯直壓下量。
       4、矯直機(jī)矯管過程中嚴(yán)禁用手觸摸矯直輥及運動中的鋼管，并注意鋼管表面質(zhì)量，避免鋼管表面劃傷及壓痕產(chǎn)生。